Os produtos e serviços da SINOTHERMO podem ser utilizados para a produção industrial em massa. As nossas máquinas de fabrico de alto desempenho são concebidas para satisfazer as rigorosas exigências das operações industriais em grande escala.
Caraterísticas principais
Eficiência: Tecnologia avançada para um processamento rápido e eficiente.
Durabilidade: Construído para resistir a ambientes industriais exigentes.
Precisão: Garante resultados consistentes e de alta qualidade para cada lote.
Versatilidade: Adequado para várias aplicações, incluindo processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e muito mais.
Porquê escolher as máquinas de produção industrial da SINOTHERMO?
Escolher a SINOTHERMO significa optar pela qualidade, eficiência e fiabilidade. O nosso Equipamento de Fabrico foi concebido para satisfazer as rigorosas exigências das aplicações industriais, assegurando-lhe a obtenção de resultados óptimos em cada utilização. Quer se trate da indústria alimentar, farmacêutica ou de outros sectores industriais, o nosso equipamento de fabrico industrial excederá as suas expectativas.
Explorar mais escalas
Oferecemos uma variedade de balanças para satisfazer diversas necessidades industriais e laboratoriais. Explore os nossos diferentes tipos de balanças e encontre a solução que se adapta às suas necessidades. Consulte os links abaixo para obter mais informações:
Balanças de laboratório: Concebidos para precisão e fiabilidade em aplicações científicas e de investigação. Balanças comerciais:Construído para eficiência e durabilidade em ambientes comerciais, ideal para processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
Descubra a balança perfeita para as suas necessidades com SINOTHERMO.
Liofilizador de gabinete de última geração para uso industrial:
Este liofilizador de armário foi meticulosamente concebido para extrair eficazmente a humidade de uma série de produtos. Ao empregar uma técnica de liofilização, reduz eficazmente as temperaturas para níveis óptimos. Garante uma preservação e qualidade de topo, convertendo a humidade de sólido em vapor sem qualquer perda.
Design simples, eliminando cantos incómodos:
O misturador Sigma possui uma câmara de mistura com a forma de uma calha e pás montadas no eixo que proporcionam capacidades de vedação e mistura. Perfeito para misturar pós, grânulos e pequenas quantidades de líquido.
Entrada: Pós, grânulos, pequenas quantidades de líquido
Solução de trituração primária:
Normalmente utilizado para o processamento de materiais sólidos duros e de grandes dimensões, o Pulverizador grosso serve efetivamente como um passo preliminar antes da pulverização fina, optimizando os processos de trituração subsequentes.
Forno secador de tabuleiro industrial versátil de alta eficiência:
A estufa de secagem de tabuleiros industriais é bem conhecida pela sua eficiência e versatilidade. Esta estufa de secagem melhora a eficiência, eliminando o ar enquanto circula o ar no interior. É perfeita para a secagem de materiais. Oferece várias opções de tabuleiros, tais como tabuleiros perfurados, de rede metálica e planos, que podem ser adaptados com base nas preferências de tamanho e quantidade.
Equipado com correia espiral rotativa:
Com um parafuso envolto numa correia, ambos rodam em simultâneo para criar um movimento giratório. Esta configuração permite que os materiais se movam para cima numa espiral a partir da base do cone e depois desçam devido à gravidade. Além disso, estão também disponíveis caraterísticas opcionais, como a atomização por pulverização, o aquecimento ou o arrefecimento do revestimento.
Misturador com várias opções de movimento:
Disponível em modelos de cone ou de cone duplo, o misturador de cone duplo possui vedação. A câmara move-se para a frente e para trás no eixo X três vezes para misturar materiais, garantindo resultados de alta qualidade.
Movimento complexo por parafusos de rotação dupla:
Movimentam-se criando um movimento em espiral que levanta os materiais do fundo do cone e permite que caiam naturalmente devido à gravidade. A adição de atomização por pulverização e aquecimento ou arrefecimento do revestimento aumenta a sua flexibilidade.
Secador por convecção contínua com esteira de malha:
Este secador de correia pode ser configurado com uma ou várias camadas de malha, assegurando uma distribuição dos materiais, para secagem ao ar numa determinada direção. A sua velocidade pode ser ajustada em função da temperatura e do teor de humidade dos materiais, o que lhe permite funcionar a temperaturas e lidar com o processamento de lotes de grandes dimensões.
Entrada: Sólidos permeáveis em folhas, tiras, grânulos ou blocos
Saída: Sólidos em folhas, tiras, grânulos ou blocos com um teor de humidade de 3%-8%
Secador de vácuo cónico com tecnologia de fita oca:
Com o seu design de camisa e fita, o secador cónico a vácuo proporciona uma superfície de aquecimento, um carregamento eficiente do material e uma descarga suave sem ângulos mortos. A fita facilita a mistura para processos de aquecimento e mistura. Este secador é perfeito para funcionar em condições de vácuo a baixa temperatura, tornando-o adequado para o manuseamento de materiais explosivos e sensíveis ao calor.
Solução para secagem em lote de grânulos e pós:
O secador de leito fluidizado vertical agita os materiais para criar um leito fluidizado com ar que promove o contacto, para uma secagem ou arrefecimento rápidos. Especificamente concebido para a produção em lotes, permite alturas de leito superiores às dos secadores de leito fluidizado horizontais, normalmente associados a máquinas de granulação húmida.
Entrada: Pós e grânulos, humidade <20%
Saída: Pós e grânulos, humidade 3%-5%
Temperatura: Temperatura do ar de entrada <100°C
Caraterística adicional: Conversível para um granulador de leito fluidizado por pulverização
Mistura, Granulação e Secagem All-in-One:
Os materiais formam um leito fluidizado por baixo, onde os grânulos são criados na câmara de granulação com a ajuda de bicos de pulverização que distribuem aglutinantes. A tremonha permite a adição de várias matérias-primas, que são misturadas durante o processo de fluidização.
Entrada: Ingrediente principal em pó, adesivo em forma líquida
Saída: Granulado sólido de tamanho médio com um teor de humidade de 3%-5%
Tipo: Leito Fluidizado por Pulverização, Granulação Húmida
Mistura, Granulação e Secagem All-in-One:
Depois de o material principal formar um leito fluidizado no fundo, são criados grânulos com a ajuda de adesivo pulverizado a partir dos bicos superiores na câmara de granulação. Subsequentemente, o material de revestimento é pulverizado sobre os grânulos a partir dos bicos inferiores ou laterais dentro da câmara para um revestimento eficaz.
Entrada: Ingrediente principal em pó (para granulação) ou grânulos e pellets (para revestimento), com adesivo ou material de revestimento em forma líquida
Saída: Granulado sólido de tamanho médio com um teor de humidade de 3%-5%
Tipo: Leito Fluidizado por Pulverização, Granulação Húmida