Capacidade de mistura rápida:
Ao utilizar lâminas de corte de alta velocidade posicionadas nos lados da máquina, a misturadora de alta velocidade agita eficazmente os materiais, aumentando o seu movimento e, consequentemente, a eficiência da mistura. Agita os materiais, aumentando o seu movimento e, consequentemente, melhorando a eficiência da mistura. O esforço colaborativo destas lâminas garante que os materiais são misturados de forma consistente num período de tempo em que cada mistura demora apenas alguns minutos.
Tecnologia de ponta de granulação húmida:
Uma pá situada na base mistura rapidamente pós e substâncias pegajosas num recipiente em forma de tubo. Subsequentemente, um picador rápido, na parte lateral, corta a mistura em partículas húmidas para evitar a aglomeração. Este processo rápido facilita a mistura e a formação de partículas em poucos minutos. Além disso, o granulador de mistura rápida húmida pode fornecer aquecimento ou arrefecimento, conforme necessário.
Entrada: Material principal em pó, agente aglutinante em pasta
Saída: Granulado sólido e solto com um teor de humidade de cerca de 15%
Processo de granulação a seco sem aditivos:
As matérias-primas secas são comprimidas sob pressão para formar flocos sólidos. Estes flocos são depois. Transformados nos grânulos desejados.
Secagem óptima para materiais sensíveis:
Este secador por pulverização à prova de explosão funciona num ambiente selado, utilizando gás inerte como meio de secagem, recupera perfeitamente os solventes das matérias-primas. O meio de secagem reciclável garante uma proteção superior para materiais sensíveis.
Entrada: Soluções, emulsões, suspensões
Saída: Pó com teor de humidade de 3%-8%
Temperatura: Gama de temperaturas do ar de entrada de 100°C a 300°C
Adequação: Condições anaeróbicas, à prova de explosão e de baixa temperatura
Tecnologia de pulverização versátil:
Com a sua versátil tecnologia de pulverização, o moinho de martelos encontra aplicações em todos os sectores. O seu design adaptável apresenta lâminas personalizáveis, sistemas de recolha, mecanismos de arrefecimento e sistemas de remoção de poeiras, tornando-o adequado para o processamento de uma variedade de materiais.
Ótimo para o processamento de materiais que requerem decomposição:
O misturador Ploughshare é composto por um sistema de transmissão, um cilindro, arados e lâminas voadoras. Os arados promovem o movimento ao longo da parede do cilindro, enquanto as lâminas voadoras de alta velocidade dispersam os materiais de forma eficiente, tornando-o ideal para lidar com substâncias e garantir uma mistura rápida e uniforme.
Entrada: Pós, grânulos, pequenas quantidades de líquidos
Processo avançado de líquido para pó:
No centro do nosso processo, um atomizador centrífugo de alta velocidade no pico da torre transforma os materiais em gotas líquidas super finas. Estas gotas líquidas secam rapidamente em contacto com o ar quente, tornando o secador centrífugo por pulverização perfeito para padrões precisos de tamanho, humidade, densidade e forma das partículas.
Entrada: Soluções, emulsões, suspensões
Saída: Pó com teor de humidade de 3%-5%
Temperatura: Gama de temperaturas do ar de entrada de 150°C a 500°
Método de secagem de pellets e grânulos:
O secador vibratório em espiral seca eficazmente as substâncias utilizando a vibração centrífuga e a gravidade para fazer com que os materiais se movam de forma saltitante de cima para baixo ao longo do leito em espiral. O ar quente fresco entra por baixo, interagindo completamente com o material, para transferência de calor e massa, e depois sai pelo topo, assegurando a secagem.
Entrada: Sólidos granulares, de barra curta e esféricos com humidade <20%
Saída: Grânulos, barras curtas e esferas com humidade 3%-5%
Combina mistura, granulação e secagem para granulação com alto teor de excipientes:
Os processos de granulação ricos em excipientes encontram uma combinação ideal nesta unidade. Aqui, os excipientes no funil formam um leito fluidizado, actuando como sementes ou transportadores. O material principal, tipicamente um extrato líquido que constitui uma proporção menor, é pulverizado a partir de cima, fundindo-se na borda do leito para granulação. Este método é particularmente adequado para materiais sensíveis ao calor.
Entrada: Materiais de transporte em forma de pó, material principal em forma líquida
Saída: Granulado sólido de tamanho médio, 3%-5% teor de humidade
Tipo: Leito Fluidizado por Pulverização, Granulação Húmida
Integração do manuseamento de materiais sólidos soltos termossensíveis:
Lidando com materiais sensíveis à temperatura e em forma ligeiramente viscosa, este equipamento oferece uma vasta seleção de utilizações para materiais sólidos. É fornecido com opções de design que permitem a adição de fases de secagem e moagem para satisfazer as várias necessidades dos clientes.
Entrada: Materiais sólidos não viscosos e soltos
Saída: Pó, granulado, com um teor de humidade de 3%-6%
Misturador de tambor rotativo de movimento versátil:
O misturador de tambor rotativo Versatile Motion revoluciona a mistura, movendo-se ao longo ou combinando os eixos x, y e z. Garante uma mistura simples, mas eficaz e completa de pós sólidos e grânulos, ideal para a mistura a seco.
Granulação húmida com processo de extrusão por parafuso:
Ao utilizar o processo de extrusão, a granulação húmida aproveita a auto-viscosidade da dispersão líquido-sólido para unir as partículas de pó. Isto resulta em partículas com forma e tamanho. O mecanismo de extrusão por parafuso gera força para criar pellets sem necessitar sempre de um aglutinante, particularmente adequado para materiais de elevada viscosidade. Também está disponível a opção de arrefecimento a água.