A SINOTHERMO fornece equipamentos de alta precisão para processamento de temperos e aromas. Nossos secadores de temperos, granuladores, misturadores e pulverizadores são confiáveis e eficientes. Essas máquinas aprimoram a produção e o processamento, atendendo a altos padrões e entregando resultados precisos.
Secadores de especiarias, também conhecidos como secadores para especiarias ou equipamento de secagem de especiarias, garantem secagem eficiente de extratos e pós de especiarias. Granuladores para especiarias produzem grânulos uniformes para fácil manuseio e embalagem. Misturadores de especiarias, também chamados de misturadores para especiarias ou equipamento de mistura de especiarias, fornecem mistura completa e uniforme de diferentes tipos de especiarias e aromas. Pulverizadores para especiarias reduzem eficientemente o tamanho do material para posterior processamento e utilização.
Nosso equipamento de processamento de temperos atende aos padrões da indústria. Entendendo a importância da qualidade na produção, garantimos que nossas máquinas operem de forma eficiente e confiável. Confie na SINOTHERMO para suas necessidades de equipamentos de temperos e aromas. Entre em contato conosco para saber mais sobre nossas soluções.
Explorar mais sectores
Oferecemos soluções avançadas para vários sectores industriais. Explore os nossos diferentes sectores e encontre o equipamento que se adapta às suas necessidades. Consulte os links abaixo para obter mais informações:
Bebida Sólida: Projetados para a produção de bebidas sólidas, nossos equipamentos garantem consistência e alta qualidade nos processos de fabricação.
Gorduras e óleos: Nossos equipamentos garantem o processamento eficiente de gorduras e óleos, perfeitos para aplicações alimentícias e industriais.
Produtos Marinhos e Frutos do Mar: Nosso maquinário dá suporte à indústria de frutos do mar, garantindo um processamento eficiente e de alta qualidade de produtos marinhos.
Liofilização exacta, para utilizações:
O liofilizador de bancada combina a tecnologia de liofilização com caraterísticas que melhoram a eficiência do desempenho. Em ambientes como laboratórios e produção em pequena escala, este método mantém efetivamente os materiais farmacêuticos intactos, preservando as suas propriedades e integridade estrutural durante o procedimento de liofilização.
Liofilizador de gabinete de última geração para uso industrial:
Este liofilizador de armário foi meticulosamente concebido para extrair eficazmente a humidade de uma série de produtos. Ao empregar uma técnica de liofilização, reduz eficazmente as temperaturas para níveis óptimos. Garante uma preservação e qualidade de topo, convertendo a humidade de sólido em vapor sem qualquer perda.
Solução de trituração primária:
Normalmente utilizado para o processamento de materiais sólidos duros e de grandes dimensões, o Pulverizador grosso serve efetivamente como um passo preliminar antes da pulverização fina, optimizando os processos de trituração subsequentes.
Forno secador de tabuleiro industrial versátil de alta eficiência:
A estufa de secagem de tabuleiros industriais é bem conhecida pela sua eficiência e versatilidade. Esta estufa de secagem melhora a eficiência, eliminando o ar enquanto circula o ar no interior. É perfeita para a secagem de materiais. Oferece várias opções de tabuleiros, tais como tabuleiros perfurados, de rede metálica e planos, que podem ser adaptados com base nas preferências de tamanho e quantidade.
Equipado com correia espiral rotativa:
Com um parafuso envolto numa correia, ambos rodam em simultâneo para criar um movimento giratório. Esta configuração permite que os materiais se movam para cima numa espiral a partir da base do cone e depois desçam devido à gravidade. Além disso, estão também disponíveis caraterísticas opcionais, como a atomização por pulverização, o aquecimento ou o arrefecimento do revestimento.
Misturador com várias opções de movimento:
Disponível em modelos de cone ou de cone duplo, o misturador de cone duplo possui vedação. A câmara move-se para a frente e para trás no eixo X três vezes para misturar materiais, garantindo resultados de alta qualidade.
Movimento complexo por parafusos de rotação dupla:
Movimentam-se criando um movimento em espiral que levanta os materiais do fundo do cone e permite que caiam naturalmente devido à gravidade. A adição de atomização por pulverização e aquecimento ou arrefecimento do revestimento aumenta a sua flexibilidade.
Secador por convecção contínua com esteira de malha:
Este secador de correia pode ser configurado com uma ou várias camadas de malha, assegurando uma distribuição dos materiais, para secagem ao ar numa determinada direção. A sua velocidade pode ser ajustada em função da temperatura e do teor de humidade dos materiais, o que lhe permite funcionar a temperaturas e lidar com o processamento de lotes de grandes dimensões.
Entrada: Sólidos permeáveis em folhas, tiras, grânulos ou blocos
Saída: Sólidos em folhas, tiras, grânulos ou blocos com um teor de humidade de 3%-8%
Secador de vácuo cónico com tecnologia de fita oca:
Com o seu design de camisa e fita, o secador cónico a vácuo proporciona uma superfície de aquecimento, um carregamento eficiente do material e uma descarga suave sem ângulos mortos. A fita facilita a mistura para processos de aquecimento e mistura. Este secador é perfeito para funcionar em condições de vácuo a baixa temperatura, tornando-o adequado para o manuseamento de materiais explosivos e sensíveis ao calor.
Solução para secagem em lote de grânulos e pós:
O secador de leito fluidizado vertical agita os materiais para criar um leito fluidizado com ar que promove o contacto, para uma secagem ou arrefecimento rápidos. Especificamente concebido para a produção em lotes, permite alturas de leito superiores às dos secadores de leito fluidizado horizontais, normalmente associados a máquinas de granulação húmida.
Entrada: Pós e grânulos, humidade <20%
Saída: Pós e grânulos, humidade 3%-5%
Temperatura: Temperatura do ar de entrada <100°C
Caraterística adicional: Conversível para um granulador de leito fluidizado por pulverização
Mistura, Granulação e Secagem All-in-One:
Os materiais formam um leito fluidizado por baixo, onde os grânulos são criados na câmara de granulação com a ajuda de bicos de pulverização que distribuem aglutinantes. A tremonha permite a adição de várias matérias-primas, que são misturadas durante o processo de fluidização.
Entrada: Ingrediente principal em pó, adesivo em forma líquida
Saída: Granulado sólido de tamanho médio com um teor de humidade de 3%-5%
Tipo: Leito Fluidizado por Pulverização, Granulação Húmida
Mistura, Granulação e Secagem All-in-One:
Depois de o material principal formar um leito fluidizado no fundo, são criados grânulos com a ajuda de adesivo pulverizado a partir dos bicos superiores na câmara de granulação. Subsequentemente, o material de revestimento é pulverizado sobre os grânulos a partir dos bicos inferiores ou laterais dentro da câmara para um revestimento eficaz.
Entrada: Ingrediente principal em pó (para granulação) ou grânulos e pellets (para revestimento), com adesivo ou material de revestimento em forma líquida
Saída: Granulado sólido de tamanho médio com um teor de humidade de 3%-5%
Tipo: Leito Fluidizado por Pulverização, Granulação Húmida