Гранулятор с кипящим слоем
Грануляция во флюидном слое революционизирует процесс обработки частиц благодаря технологии, оптимизирующей их формирование. Сочетая флюидизацию и грануляцию, эта технология повышает эффективность и стабильность покрытия частиц. Достижение равномерного распределения по размерам.
Почему стоит выбрать гранулятор с кипящим слоем?
Выбор технологии грануляции в кипящем слое означает использование точности и гибкости в производстве. Работая в контролируемых условиях, наши машины обеспечивают качество гранул для таких отраслей, как фармацевтика и пищевая промышленность. Этот метод превосходит технологии гранулирования, обеспечивая контроль над размером частиц и гарантируя покрытие.
Преимущества грануляции в кипящем слое
Интеграция гранулятора с кипящим слоем в вашу производственную линию дает значительные преимущества. Этот метод объединяет процессы сушки и гранулирования, сокращая время и повышая эффективность производства. Процесс гранулирования позволяет контролировать содержание влаги для достижения желаемого качества гранул. Кроме того, он гарантирует распределение ингредиентов, что приводит к однородности продукта.
В грануляторах с кипящим слоем приоритет отдается энергоэффективности. Повышение качества гранул. Если вы имеете дело с порошками или стремитесь повысить целостность частиц, грануляция в кипящем слое предлагает решение, соответствующее отраслевым стандартам.
По сути, наш ассортимент грануляторов с кипящим слоем воплощает в себе самые современные технологии в области производства гранул. Ощутите интеграцию эффективности, точности и надежности, которая устанавливает стандарты в этой области.
Узнайте, как наши современные системы грануляции могут изменить ваши процессы грануляции, принося результаты в каждом производственном цикле.
Изучите ряд технологий обработки
Откройте для себя наш разнообразный выбор технологического оборудования, предназначенного для оптимизации вашей производственной линии. Ознакомьтесь с нашими комплексными решениями для ваших промышленных нужд:
- Сушилки для замораживания: Идеально подходит для точной сушки.
- Конвекционные сушилки: Подходит для равномерной сушки материалов.
Категории: Гранулятор с кипящим слоем, Гранулятор и экструдер
Все в одном: смешивание, гранулирование и сушка:
Материалы образуют псевдоожиженный слой внизу, где в камере грануляции с помощью распылительных форсунок, дозирующих связующие вещества, создаются гранулы. Бункер позволяет добавлять несколько видов сырья, которые смешиваются в процессе псевдоожижения.
Вход: Основной ингредиент в виде порошка, клей в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера с влажностью 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, сушка, охлаждение
Материалы образуют псевдоожиженный слой внизу, где в камере грануляции с помощью распылительных форсунок, дозирующих связующие вещества, создаются гранулы. Бункер позволяет добавлять несколько видов сырья, которые смешиваются в процессе псевдоожижения.
Вход: Основной ингредиент в виде порошка, клей в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера с влажностью 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, сушка, охлаждение
Категории: Гранулятор с кипящим слоем, Гранулятор и экструдер
Все в одном: смешивание, гранулирование и сушка:
После того как основной материал образует псевдоожиженный слой в нижней части, гранулы формируются с помощью клея, распыляемого из верхних форсунок в камере гранулирования. Затем на гранулы из нижних или боковых форсунок в камере распыляется материал покрытия для эффективного нанесения покрытия.
Вход: Основной ингредиент в виде порошка (для гранулирования) или гранул и пеллет (для покрытия), с клеем или покрытием в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера с влажностью 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, покрытие, сушка, охлаждение
После того как основной материал образует псевдоожиженный слой в нижней части, гранулы формируются с помощью клея, распыляемого из верхних форсунок в камере гранулирования. Затем на гранулы из нижних или боковых форсунок в камере распыляется материал покрытия для эффективного нанесения покрытия.
Вход: Основной ингредиент в виде порошка (для гранулирования) или гранул и пеллет (для покрытия), с клеем или покрытием в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера с влажностью 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, покрытие, сушка, охлаждение
Категории: Гранулятор с кипящим слоем, Гранулятор и экструдер
Комбинация смешивания, гранулирования и сушки для гранулирования высокоэффективных веществ:
Процессы гранулирования с большим содержанием вспомогательных веществ идеально подходят для этого устройства. Здесь вспомогательные вещества в бункере образуют псевдоожиженный слой, выступая в роли семян или носителей. Основной материал, обычно жидкий экстракт, составляющий меньшую часть, распыляется сверху и сливается на краю слоя для гранулирования. Этот метод особенно подходит для термочувствительных материалов.
Вход: Материалы-носители в виде порошка, основной материал в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера, влажность 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, сушка, охлаждение
Процессы гранулирования с большим содержанием вспомогательных веществ идеально подходят для этого устройства. Здесь вспомогательные вещества в бункере образуют псевдоожиженный слой, выступая в роли семян или носителей. Основной материал, обычно жидкий экстракт, составляющий меньшую часть, распыляется сверху и сливается на краю слоя для гранулирования. Этот метод особенно подходит для термочувствительных материалов.
Вход: Материалы-носители в виде порошка, основной материал в жидком виде
Выход: Твердые гранулы среднего размера, влажность 3%-5%
Тип: Псевдоожиженный слой, мокрая грануляция
Дополнительная функция: Смешивание, сушка, охлаждение
Фильтр
Весы
Сектора
Технологии
