Endüstriyel Üretim
SINOTHERMO'nun ürünleri ve hizmetleri seri endüstriyel üretim için kullanılabilir. Yüksek performanslı Üretim Makinelerimiz, büyük ölçekli endüstriyel operasyonların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Temel Özellikler
- Verimlilik: Hızlı ve verimli işleme için ileri teknoloji.
- Dayanıklılık: Zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde üretilmiştir.
- Kesinlik: Her parti için tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
- Çok yönlülük: Gıda işleme, ilaç ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.
Neden SINOTHERMO Endüstriyel Üretim Makinalarını Seçmelisiniz?
SINOTHERMO'yu seçmek, kalite, verimlilik ve güvenilirliği tercih etmek anlamına gelir. Üretim Ekipmanlarımız, endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır ve her kullanımda en iyi sonuçları elde etmenizi sağlar. İster gıda sektöründe, ister ilaç sektöründe veya diğer endüstriyel sektörlerde olun, Endüstriyel Üretim Ekipmanlarımız beklentilerinizi aşacaktır.
Daha Fazla Ölçek Keşfedin
Çeşitli endüstriyel ve laboratuvar ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli teraziler sunuyoruz. Farklı terazi türlerimizi keşfedin ve ihtiyaçlarınıza uygun çözümü bulun. Daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantılara göz atın:
Laboratuvar Terazileri: Bilimsel ve araştırma uygulamalarında hassasiyet ve güvenilirlik için tasarlanmıştır.
Ticari Teraziler: Ticari ortamlarda verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır, gıda işleme ve ilaçlar için idealdir.
İhtiyaçlarınıza uygun mükemmel tartıyı SINOTHERMO ile keşfedin.
Kategoriler: Dondurarak Kurutucu, Endüstriyel Dondurarak Kurutucu
Endüstriyel Kullanım için Son Teknoloji Kabin Dondurarak Kurutucu:
Bu Kabinli Dondurarak Kurutucu, bir dizi üründen nemi verimli bir şekilde almak için titizlikle üretilmiştir. Dondurarak kurutma tekniğini kullanarak sıcaklıkları etkili bir şekilde optimum seviyelere düşürür. Nemi herhangi bir kayıp olmadan katıdan buhara dönüştürerek birinci sınıf koruma ve kalite sağlar.
Girdi: Farmasötik bileşenler, gıda ürünleri, kimyasal bileşikler
Çıktı: Stabil şekilde kurutulmuş ve korunmuş malzemeler
Sıcaklık:-50°C ila -80°C
Bu Kabinli Dondurarak Kurutucu, bir dizi üründen nemi verimli bir şekilde almak için titizlikle üretilmiştir. Dondurarak kurutma tekniğini kullanarak sıcaklıkları etkili bir şekilde optimum seviyelere düşürür. Nemi herhangi bir kayıp olmadan katıdan buhara dönüştürerek birinci sınıf koruma ve kalite sağlar.
Girdi: Farmasötik bileşenler, gıda ürünleri, kimyasal bileşikler
Çıktı: Stabil şekilde kurutulmuş ve korunmuş malzemeler
Sıcaklık:-50°C ila -80°C
Kategoriler: Yatay Mikser, Mikser ve Blender
Basit Tasarım, Garip Köşeleri Ortadan Kaldırır:
Sigma Mikser, oluk şeklinde bir karıştırma haznesi ve sızdırmazlık ve karıştırma özellikleri sağlayan şaft üzerine monte edilmiş kanatçıklarla birlikte gelir. Tozları, granülleri ve az miktarda sıvıyı karıştırmak için mükemmeldir.
Girdi: Tozlar, Granüller, Az Miktarda Sıvı
Tip: Kuru Karıştırma, Hafif Islak Karıştırma
Sigma Mikser, oluk şeklinde bir karıştırma haznesi ve sızdırmazlık ve karıştırma özellikleri sağlayan şaft üzerine monte edilmiş kanatçıklarla birlikte gelir. Tozları, granülleri ve az miktarda sıvıyı karıştırmak için mükemmeldir.
Girdi: Tozlar, Granüller, Az Miktarda Sıvı
Tip: Kuru Karıştırma, Hafif Islak Karıştırma
Kategoriler: Pülverizatör
Birincil Kırma Çözümü:
Tipik olarak sert, büyük boyutlu katı malzemeleri işlemek için kullanılan Kaba Pulverizatör, daha sonraki kırma işlemlerini optimize ederek daha ince toz haline getirmeden önce etkili bir ön adım görevi görür.
Girdi: Kırılgan Katılar (<100mm)
Çıktı: 0,5 ila 20 mesh
Tipik olarak sert, büyük boyutlu katı malzemeleri işlemek için kullanılan Kaba Pulverizatör, daha sonraki kırma işlemlerini optimize ederek daha ince toz haline getirmeden önce etkili bir ön adım görevi görür.
Girdi: Kırılgan Katılar (<100mm)
Çıktı: 0,5 ila 20 mesh
Kategoriler: Konveksiyonlu Kurutucu
Yüksek Verimli Çok Yönlü Endüstriyel Tepsi Kurutma Fırını:
Endüstriyel tepsi kurutma fırını, verimliliği ve çok yönlülüğü ile tanınır. Bu kurutma fırını, içerideki havayı sirküle ederken havayı ortadan kaldırarak verimliliği artırır. Malzemeleri kurutmak için mükemmeldir. Boyut ve miktar tercihlerine göre uyarlanabilen delikli, tel örgü ve düz tepsiler gibi çeşitli tepsi seçenekleri sunar.
Girdi: Tozlar, Granüller, Pullar, Şeritler, Bloklar, Macunlar, Bulamaçlar
Çıktı: 3%-8% nem içeriğine sahip Tozlar, Granüller, Pullar, Şeritler, Bloklar
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı 300°C'den az
Ek Özellik: Soğutma
Endüstriyel tepsi kurutma fırını, verimliliği ve çok yönlülüğü ile tanınır. Bu kurutma fırını, içerideki havayı sirküle ederken havayı ortadan kaldırarak verimliliği artırır. Malzemeleri kurutmak için mükemmeldir. Boyut ve miktar tercihlerine göre uyarlanabilen delikli, tel örgü ve düz tepsiler gibi çeşitli tepsi seçenekleri sunar.
Girdi: Tozlar, Granüller, Pullar, Şeritler, Bloklar, Macunlar, Bulamaçlar
Çıktı: 3%-8% nem içeriğine sahip Tozlar, Granüller, Pullar, Şeritler, Bloklar
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı 300°C'den az
Ek Özellik: Soğutma
Döner Spiral Bant ile donatılmıştır:
Girdap hareketi oluşturmak için her ikisi de aynı anda dönen bir kayış içine yerleştirilmiş bir vida ile. Bu kurulum, malzemelerin koninin tabanından spiral şeklinde yukarı doğru hareket etmesini ve ardından yerçekimi nedeniyle aşağı inmesini sağlar. Ayrıca sprey atomizasyonu, ceket ısıtma veya soğutma gibi opsiyonel özellikler de mevcuttur.
Girdi: Katılar, Tozlar, Granüller, Sıvılar
Tip: Kuru Karıştırma, Islak Karıştırma
Ek Özellik: Nemlendirme, Kurutma, Soğutma
Girdap hareketi oluşturmak için her ikisi de aynı anda dönen bir kayış içine yerleştirilmiş bir vida ile. Bu kurulum, malzemelerin koninin tabanından spiral şeklinde yukarı doğru hareket etmesini ve ardından yerçekimi nedeniyle aşağı inmesini sağlar. Ayrıca sprey atomizasyonu, ceket ısıtma veya soğutma gibi opsiyonel özellikler de mevcuttur.
Girdi: Katılar, Tozlar, Granüller, Sıvılar
Tip: Kuru Karıştırma, Islak Karıştırma
Ek Özellik: Nemlendirme, Kurutma, Soğutma
Çoklu Hareket Seçenekli Mikser:
Koni veya çift koni tasarımlarında mevcut olan Çift Konili Blender sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Hazne, malzemeleri karıştırmak için X ekseninde üç kez ileri geri hareket ederek yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Girdi: Katı Tozlar, Granüller
Tip: Kuru Karıştırma
Koni veya çift koni tasarımlarında mevcut olan Çift Konili Blender sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Hazne, malzemeleri karıştırmak için X ekseninde üç kez ileri geri hareket ederek yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Girdi: Katı Tozlar, Granüller
Tip: Kuru Karıştırma
Çift Dönen Vida ile Karmaşık Hareket:
Malzemeleri koninin altından kaldıran ve yerçekimi nedeniyle doğal olarak düşmelerini sağlayan spiral bir hareket oluşturarak hareket edin. Püskürtme atomizasyonu ve ceket ısıtma veya soğutma eklenmesi esnekliğini artırır.
Girdi: Katılar, Tozlar, Granüller, Sıvılar
Tip: Kuru Karıştırma, Islak Karıştırma
Ek Özellik: Nemlendirme, Kurutma, Soğutma
Malzemeleri koninin altından kaldıran ve yerçekimi nedeniyle doğal olarak düşmelerini sağlayan spiral bir hareket oluşturarak hareket edin. Püskürtme atomizasyonu ve ceket ısıtma veya soğutma eklenmesi esnekliğini artırır.
Girdi: Katılar, Tozlar, Granüller, Sıvılar
Tip: Kuru Karıştırma, Islak Karıştırma
Ek Özellik: Nemlendirme, Kurutma, Soğutma
Kategoriler: Konveksiyonlu Kurutucu
Hasır Bantlı Sürekli Konveksiyonlu Kurutucu:
Bu Bantlı Kurutucu, belirli bir yönde hava ile kurutma için malzemelerin yayılmasını sağlayan bir veya ağ katmanı ile kurulabilir. Hızı, malzemelerin sıcaklığına ve nem içeriğine bağlı olarak ayarlanabilir, böylece sıcaklıklarda çalışabilir ve büyük partilerin işlenmesini sağlayabilir.
Girdi: Tabaka, şerit, granül veya blok halinde geçirgen katılar
Çıktı: 3%-8% nem içeriğine sahip levha, şerit, granül veya blok katılar
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı <200°C
Ek Özellik: Soğutma
Bu Bantlı Kurutucu, belirli bir yönde hava ile kurutma için malzemelerin yayılmasını sağlayan bir veya ağ katmanı ile kurulabilir. Hızı, malzemelerin sıcaklığına ve nem içeriğine bağlı olarak ayarlanabilir, böylece sıcaklıklarda çalışabilir ve büyük partilerin işlenmesini sağlayabilir.
Girdi: Tabaka, şerit, granül veya blok halinde geçirgen katılar
Çıktı: 3%-8% nem içeriğine sahip levha, şerit, granül veya blok katılar
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı <200°C
Ek Özellik: Soğutma
Kategoriler: İletim ve Vakum Kurutucu
İçi Boş Şerit Teknolojili Konik Vakum Kurutucu:
Ceket ve şerit tasarımı ile Konik Vakum Kurutucu, ısıtma yüzeyi, verimli malzeme yükleme ve ölü açılar olmadan düzgün boşaltma sağlar. Şerit, ısıtma ve harmanlama işlemleri için karıştırmayı kolaylaştırır. Bu kurutucu, patlayıcı ve ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesi için uygun hale getiren düşük sıcaklık vakum koşulları altında çalışmak için mükemmeldir.
Girdi: Gevşek toz, tanecikli katılar
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip toz
Sıcaklık: Isı kaynağı sıcaklığı <200°C
Ek Özellik: Karıştırma ve karıştırma
Ceket ve şerit tasarımı ile Konik Vakum Kurutucu, ısıtma yüzeyi, verimli malzeme yükleme ve ölü açılar olmadan düzgün boşaltma sağlar. Şerit, ısıtma ve harmanlama işlemleri için karıştırmayı kolaylaştırır. Bu kurutucu, patlayıcı ve ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesi için uygun hale getiren düşük sıcaklık vakum koşulları altında çalışmak için mükemmeldir.
Girdi: Gevşek toz, tanecikli katılar
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip toz
Sıcaklık: Isı kaynağı sıcaklığı <200°C
Ek Özellik: Karıştırma ve karıştırma
Kategoriler: Konveksiyonlu Kurutucu, Akışkan Yataklı Kurutucu
Granül ve Tozların Toplu Kurutulması için Çözüm:
Dikey Akışkan Yataklı Kurutucu, hızlı kurutma veya soğutma için hava ile teması teşvik eden akışkan bir yatak oluşturmak üzere malzemeleri karıştırır. Kesikli üretim için özel olarak tasarlanmış olup, genellikle ıslak granülasyon makineleriyle eşleştirilen yatay akışkan yataklı kurutuculardan daha yüksek yatak yüksekliklerine olanak sağlar.
Girdi: Tozlar ve Granüller, nem <20%
Çıktı: Tozlar ve Granüller, nem 3%-5%
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı <100°C
Ek Özellik: Sprey akışkan yataklı granülatöre dönüştürülebilir
Dikey Akışkan Yataklı Kurutucu, hızlı kurutma veya soğutma için hava ile teması teşvik eden akışkan bir yatak oluşturmak üzere malzemeleri karıştırır. Kesikli üretim için özel olarak tasarlanmış olup, genellikle ıslak granülasyon makineleriyle eşleştirilen yatay akışkan yataklı kurutuculardan daha yüksek yatak yüksekliklerine olanak sağlar.
Girdi: Tozlar ve Granüller, nem <20%
Çıktı: Tozlar ve Granüller, nem 3%-5%
Sıcaklık: Giriş havası sıcaklığı <100°C
Ek Özellik: Sprey akışkan yataklı granülatöre dönüştürülebilir
Kategoriler: Akışkan Yataklı Granülatör, Granülatör ve Ekstruder
Hepsi Bir Arada Karıştırma, Granülleştirme ve Kurutma:
Malzemeler, bağlayıcıları dağıtan püskürtme nozulları yardımıyla granülasyon odasında granüllerin oluşturulduğu aşağıda akışkan bir yatak oluşturur. Hazne, akışkanlaştırma işlemi sırasında karıştırılan birden fazla hammaddenin eklenmesine olanak tanır.
Girdi: Toz halinde ana bileşen, sıvı halde yapıştırıcı
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip katı orta boy granüller
Tip: Sprey Akışkan Yatak, Islak Granülasyon
Ek Özellik: Karıştırma, Kurutma, Soğutma
Malzemeler, bağlayıcıları dağıtan püskürtme nozulları yardımıyla granülasyon odasında granüllerin oluşturulduğu aşağıda akışkan bir yatak oluşturur. Hazne, akışkanlaştırma işlemi sırasında karıştırılan birden fazla hammaddenin eklenmesine olanak tanır.
Girdi: Toz halinde ana bileşen, sıvı halde yapıştırıcı
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip katı orta boy granüller
Tip: Sprey Akışkan Yatak, Islak Granülasyon
Ek Özellik: Karıştırma, Kurutma, Soğutma
Kategoriler: Akışkan Yataklı Granülatör, Granülatör ve Ekstruder
Hepsi Bir Arada Karıştırma, Granülleştirme ve Kurutma:
Ana malzeme altta akışkan bir yatak oluşturduktan sonra, granülasyon haznesindeki üst nozullardan püskürtülen yapıştırıcı yardımıyla granüller oluşturulur. Daha sonra kaplama malzemesi, etkili bir kaplama için hazne içindeki alt veya yan nozüllerden granüllerin üzerine püskürtülür.
Girdi: Toz (granülasyon için) veya granül ve pelet (kaplama için) olarak ana bileşen, sıvı formda yapıştırıcı veya kaplama malzemesi ile
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip katı orta boy granüller
Tip: Sprey Akışkan Yatak, Islak Granülasyon
Ek Özellik: Karıştırma, Kaplama, Kurutma, Soğutma
Ana malzeme altta akışkan bir yatak oluşturduktan sonra, granülasyon haznesindeki üst nozullardan püskürtülen yapıştırıcı yardımıyla granüller oluşturulur. Daha sonra kaplama malzemesi, etkili bir kaplama için hazne içindeki alt veya yan nozüllerden granüllerin üzerine püskürtülür.
Girdi: Toz (granülasyon için) veya granül ve pelet (kaplama için) olarak ana bileşen, sıvı formda yapıştırıcı veya kaplama malzemesi ile
Çıktı: 3%-5% nem içeriğine sahip katı orta boy granüller
Tip: Sprey Akışkan Yatak, Islak Granülasyon
Ek Özellik: Karıştırma, Kaplama, Kurutma, Soğutma
Filtre
Terazi
Sektörler
Teknolojileri
